[VIP第1年] 指数:3
干体式温度校准器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计，其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段，可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。
2.测温装置：配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头，用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。
3.辅助工具：专业衬套、隔热手套、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，相对湿度≤80%，避免强气流扰动或电磁干扰。
2.校准器放置于水平稳固台面，四周预留≥50cm散热空间，电源单独接地，电压波动≤±5%。
3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点，并稳定运行1小时以上以消除热惯性。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：校准器外壳无变形，加热模块无积碳，测温孔内壁清洁无氧化，电源线及接口完好。
2.性能预检：空载条件下，高温段波动度≤±0.1℃/10min，均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能，禁用自适应算法。
3.安全功能：测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。
4.软件设置：清理历史校准数据，同步校准软件与校准器的时间戳，设置数据记录间隔为1分钟/次。 温度湿度，英菲服务每一步！浙江热像仪热工计量检测公司
廉金属热电偶校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉（温度范围覆盖校准点，如0~800℃），其扩展不确定度≤±1.0℃，需优于被校热电偶的1/3。
2.恒温源：配置管式炉或恒温槽（温度波动度≤±1.0℃，均匀性≤±2.0℃），支持升温速率≤5℃/min，避免温度过冲。
3.测量设备：配备高精度数字多用表（分辨率0.1μV，误差≤±0.5μV）或专业热电偶校准仪，内置冷端补偿功能（误差≤±0.2℃）。
4.护管（防止校准中氧化或污染）。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，湿度≤70%RH，避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。
2.校准区域远离强电磁场及高频设备，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω），确保电信号稳定。
3.管式炉周围设置隔热屏障，防止高温辐射影响操作安全。
3. 被校热电偶检查
1.外观检查：电极丝无断裂、氧化或污染，绝缘瓷管无裂纹，极性标识（正负极）清晰。
2.绝缘测试：500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ（常温下）。
3.退火处理：校准前对热电偶进行退火，消除加工应力。
4.参考端补偿验证：在冰点器（0℃）中测试冷端补偿误差≤±0.5℃，或确认补偿 导线连接正确。
江苏温度显示仪热工计量校准价格数据可靠，服务到位！
工作用辐射温度计校准步骤
1.连接与预热
1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心，保持相同测量距离，确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。
2.开启黑体辐射源及温度计电源，预热至少30分钟（具体时间参照设备说明书）。
2.下限校准
1.设置黑体源温度为量程下限，待温度稳定后（波动≤±1℃），记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。
2.调整待校温度计零点/偏移参数，使T2=T1±允许误差。
3.量程校准
1.将黑体源升温至量程上限，稳定后记录标准值与待校值。
2.通过增益调整功能修正量程偏差，确保上限点误差在允许范围内。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点。
2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值，计算示值误差Δ=被校值-标。准值
3.绘制温度-误差曲线，验证线性度（典型要求≤±1%FS）。
5.回程误差测试
1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试，记录各点输出值。
2.从上限以相同间隔逐步降温测试，计算同一温度点升/降过程的较大差值。
3.回程误差应≤基本误差限的1/2。
6.稳定性验证
1.在中间量程点持续工作2小时，每15分钟记录1次测量值。
2.计算比较大漂移量，应满足年稳定性指标。
温度开关校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源：选用干井炉或恒温槽，温度波动度≤±0.3℃，均匀性≤±0.5℃，确保温场稳定。
2.温度测量设备：配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度表（最大允许误差≤±0.1℃），用于实时监测温度源实际值。
3.开关状态检测：准备数字多用表或通断测试仪（响应时间≤10ms），用于检测温度开关触点通断状态及动作响应时间。
4.辅助工具：绝缘耐高温夹具（固定温度开关探头）、计时器（记录动作时间偏差）、高温防护手套。
2. 环境条件
1.实验室温度（20±5）℃，相对湿度≤70%，避免气流扰动影响温场均匀性。
2.远离振动源及强电磁干扰设备，工作台稳固防振，电气接地良好。
3.高温校准时需设置安全防护区，防止人员接触高温部件。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：外壳无变形、破损，接线端子无氧化，标签（型号、动作温度值）清晰。
2.机械性能检查：开关动作机构灵活无卡滞，复位弹簧无锈蚀或疲劳，触点无烧蚀或污渍。
3.功能预测试：常温下手动触发开关，通断状态正常，触点电阻≤0.1Ω（通过多用表测量）。
4.校准点设置：根据规格书预设至少3个动作温度点，升温/降温速率≤1℃/min，避免过冲。
英菲计量，热工精确!
标准Hg温度计校准步骤
1.校准前准备
1.环境与设备检查：校准环境温度控制在（15~35）℃，湿度≤75%RH，检查温度计玻璃管无裂纹、汞柱无断裂或气泡，刻度线清晰可见。
2.标准设备配置：准备冰浴（0℃）和沸水浴（100℃）作为基准温源，或采用恒温槽，配备二等标准Hg温度计作为参考。
2.零点校准
1.冰浴校准：将温度计垂直浸入冰水混合物中，浸没深度≥40mm，待汞柱稳定后读取示值。重复测量3次取均值，允差±0.1℃。
2.零点稳定性验证：将温度计在量程上限加热15min后自然冷却至室温，两次测定零点位置差值≤0.05℃。
3.温度点校准
1.恒温槽校准：在目标校准点设置恒温槽，温度波动≤±0.05℃/10min。将标准与被校温度计垂直插入槽体，浸没至规定刻度线。
2.数据采集：稳定10min后，按“标准→被检1→被检2→…→标准”顺序读取数据，计算均值偏差ΔT=被校值-标准值。
4.误差修正与判定
1.允差判定：工业级温度计允许误差±0.2℃，高精度型允差±0.1℃。若超差，通过调整内部金属片或标记修正值。
2.非线性修正：对多点校准计算非线性误差，需满足ΔT≤±0.3℃。 温度湿度精确控，生产安全有保障！浙江热像仪热工计量检测公司
温度湿度压力，英菲精确发力!浙江热像仪热工计量检测公司
温度开关校准步骤
1.设备准备
1.将温度开关与标准铂电阻温度计并列置于恒温槽/干体炉内，确保传感器完全浸入温场均匀区域。
2.连接温度开关输出端至通断检测装置（如万用表），通过电流≤50mA。
2.校准点选择
1.固定式开关校准其标称值；可调式选择量程下限、50%量程点及上限。
2.示例：量程（0-100℃）选择0℃、50℃、100℃三点。
3.动作温度校准
1.从低于校准点10℃开始，以≤1℃/min速率升温，监测开关状态变化。
2.首先动作时记录标准温度值（动作温度td），重复3次取平均值。
3.计算动作温度误差：Δt=td-ts（ts为设定值），要求≤允许误差。
4.回程测试
1.以相同速率降温，记录开关复位时的回复温度th。
2.计算通断温度差Δtd=|td-th|，应满足滞回要求（如≤2℃）。
5.参数调整
1.超差时调节设定指针或电子补偿参数，可调式开关需重新标定三点。
2.分体式传感器可用信号模拟器直接校准开关电路。
6.记录与报告
1.生成校准证书，包含动作温度误差、通断温度差及测量不确定度。
2.校准环境要求：温度(20±5)℃，湿度≤85%RH。 浙江热像仪热工计量检测公司
文章来源地址: http://yiqiyibiao.yiqiyibiao.chanpin818.com/jlbzqj/rxjlbzqj/deta_27473458.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
