流变仪的主要技术指标:
比较大力值
剪切应力=应力因子×剪切力力值越大,剪切应力越大,可测的粘度越大;
力值越大,活塞速度越高,剪切速率越大。
比较大速度及动态速度比
剪切应变速率=应变因子×活塞速度速度越高,剪切速率越大,即可进行高速剪切。
动态速度比= 比较低速度:比较高速度动态速度比越大,Dynisco流变仪供应商,剪切速率范围越大。
比较大剪切速率
取决于①比较大力值;②料筒直径;③口模的直径(直径越小,Dynisco流变仪供应商,剪切速率越大)
比较大口模长径比
长径比越大,入口压力效应越小。长径比≧40 可不进行Bagley校正。
但制造大长径比的口模工艺困难,Dynisco流变仪供应商,所以,现在比较大长径比为40
零口模只具有理论意义,实际上误差很大,不推荐使用。
橡塑材料具有流变行为。流变,即流动和变形的总称。
变形行为的研究一般用旋转流变仪,它是在较小变形水平上的动态测试,以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪,它是在剪切应力的作用下,使熔体产生流动。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数,可计算出粘度随剪切速率的变化曲线,即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程,对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。
流变仪的主要功能:
扩展功能
口模涨大测试一粘度测试研究材料的粘性:口模涨大测试研究材料的弹性.
●PVT测试一 模拟注射成形工艺过程
●MFR测试一理论上可行,但更换麻烦。大材小用
热传导测试
●熔体拉伸测试- 剪切变形有局限性。许多塑料加工工艺述程与拉伸形变相关.
●培体温度测试
软件功能
●控制功能-界面友好,自动化程度高,人为干预少,人为误差小
●管理功能-数据、 图表和曲线,输入、输出格式等。
●处理功能-数据校正,数据结果,数学模型等.
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