[VIP第1年] 指数:3
流量计在使用过程中，要延长其使用寿命，需要及时的对流量计进行维护，为了防止流量计表头的计数器的齿轮卡死或者损坏，需要定期对齿轮进行润滑，防止计数器的使用寿命缩短。流量计在新建管道中应用时常见的问题。虽然新建管道在投运之前都进行清洁吹扫工作，但在投运过程中难免会有部分的焊渣残留物等杂物会存在其中，这些残留物会对流量计转子造成破坏（划伤，卡断）这样的话流量计就会无法正常使用，热水流量计生产，热水流量计生产，热水流量计生产。为了防止这一情况的发生，可以使用短管代替流量计进行投运时的试运行，确认管道内无任何杂物后，再采用流量计进行测量，这样可以避免流量计转子损坏的现象。超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。热水流量计生产
流量计伴热办法：1、蒸汽伴热办法，即运用管蒸汽暖气保温。冬天保温送汽之前要查看一下蒸汽保温管路是不是疏通或阻塞。较好的蒸汽是24小时通的，不要太热，有时还要依据气候温度改动来调整供保温汽量，以避免温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器作业或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器作业疏通。2、电加热带办法，电伴热保温技能是一种新式的由电能直接转化为热能的供暖技能。加装保温电缆，将伴热带，缠绕在外表上，或粘在外表柜内部（但要留意所用伴热带的长度，要经济适度）。热水流量计生产流量计的传感器与管道连接时应保证满管运行，建议垂直安装会比较好。
电磁流量计如安装保养不当，会影响测量精度和其它性能，严重时会使仪表工作不正常，日常维护主要包含巡回检查及定期维护。1、巡回检查，每班至少进行两次巡回检查，内容包括：①、向当班工艺人员了解仪表运行情况；②、查看仪表指示是否正常；③、查看仪表供电是否正常；④、查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀；⑤、发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。2、定期维护，定期维护内容包括：①、每班做好运行情况的检修记录；②、每周进行一次仪表清洁工作；③、每月进行一次仪表运行情况的阻尼检查；④、每三个月进行一次仪表零位调校；⑤、每六个月进行一次传感器电极清洗。
孔板流量计保证测量精度的措施：1，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。2，雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。3,温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。4，可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。5，蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。浮子流量计的结构简单，使用方便。
流量计实际运行工况与标定工况环境条件不符，在现场使用过程中，常常因为现场的环境因素（温度和压力等）与标定时的温度和压力有很大的差别，这样不仅会使得在实际运行时产生较大的测量误差，与此同时流量计的标定曲线也改变了，由此导致了在实际工况下使实际运行的标定曲线偏离了标定曲线，这样不仅使计量交接不公平，而且影响了原油交接双方的经济利益。压力对流量计的影响：由于压力的作用，流量计壳体的弹性变形，随着压力增高，计量腔体积增大，由此引起转子与壳体之间的间隙增大，漏失量也随着增大。差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件与流体相互作用产生的差压。热水流量计生产
流量计在在实际使用过程中，检查的周期是较长的。热水流量计生产
电磁流量计安装注意点：电磁流量计的传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物(泥沙、小石子颗粒等)容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动;挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。电磁流量计防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度高于气温.冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离，引起电极泄漏。热水流量计生产
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