淮安分体式电磁流量计厂家 淮安华立仪表供应

电磁流量计故障及排除方法电磁流量计的验收验收阶段一般情况下分别是检验传感器、转换器和连接电缆。对于传感器可按空管情况测量：电极绝缘性能；励磁线圈电阻及绝缘性能；检查衬里材料的良好性；对于转换器检测应借助模拟信号发生器，淮安分体式电磁流量计厂家，切忌将转化器与传感器连接后检查转换器输出，因为此时为空管，输出信息与显示信息为随机状态）。对于连接电缆检测，主要检查电缆型号、长度是否符合要求，淮安分体式电磁流量计厂家。电磁流量计的初装配调试应侧重于以下分析和检查：仪表使用工况是否符合要求（湿度、压力、流速、防护等级）；仪表选型是否正确；仪表安装是否合理（接地、前后直管段，淮安分体式电磁流量计厂家、接线）忌讳五中安装方式；聚气点——应避免气泡聚集非满管——保证测量时满管状态虹吸口——不能产生虹吸现象前置阀——调节阀应安装在流量计下游后抽泵——上游装泵排除负压还应考虑有连接电缆引入的外界干扰，不排除仪表本身故障；通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。电磁流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。淮安分体式电磁流量计厂家

使用EMF的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值(即下限值)。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型EMF的阈值在10-4～(5×10-6)S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4～10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。有些纯液或水溶液电导率较低，虽然被认为不能使用，但是实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。根据使用经验，实际应用的液体电导率比较好要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的比较低值。是受到一些使用条件限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水，其电导率接近阈值5×10-6S/cm。淮安分体式电磁流量计按需定制电磁流量计传感器接入管道，转换器装在仪表室或人们易于接近的传感器附近，相距数十到数百米。

电磁流量计安装传感器时应注意以下几个方面：传感器外壳的防护等级要达到IP65；传感器测量管在使用时其内介质必须满管，为此，应该在低端位置安装阀门，并且要满足流量计上游比较小直管段的要求；传感器的安装位置应该以不会在测量管内形成气泡为准；测量管中介质的电导率分布要均匀，如果在介质中加药，应选在传感器的下游加。如果必须在上游注药，应在流量计上游较远处，建议在50D以外；选择震动小的场所安装，特别是一体化流量计；避免附近有大电机、大变压器的干扰；安装环境的温度和湿度要在仪表规定的范围之内；要在流量计附近加负压防止阀，以防止测量管形成负压。

电磁流量计通电后无流量时有信号输出？原因分析：输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰；仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源；管道有较强震动；转换器敏捷度过高；处理方法:改善屏蔽与接地，排除电磁干扰；阔别干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波；采取减震措施，加强信号滤波降低放大器敏捷度；降低敏捷度，进步触发电平。丈量误差大?原因分析：管内压力过高工程压力选择分歧错误；密封件损坏；传感器被侵蚀；处理方法：调整高压，更改安装位置；选用高一档工程压力传感器；更换密封件；采取防腐和保护措施。电磁流量计进线口，线缆及穿线管应有向下的弯曲，并在比较低处开口，以免进水，造成短路。

电磁流量计水平和垂直安装传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。在水平管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方。垂直安装时，流体应自下而上流动。入口直管段管道应大于5D，出口直管段管道应大于2D。有具体安装要求的应根据电磁流量计说明书进行安装。插入式进口直管段应≥**，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。水平管道安装垂直管道安装出口为放空时的安装当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。电磁流量计要尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。江苏分体式电磁流量计销售方法

电磁流量计避免在管道比较高点，易集聚气泡。淮安分体式电磁流量计厂家

电磁流量计的流速、满度流量、范围度和口径选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速1.5～3m/s。EMF用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。EMF满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，比较好提高到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2～3m/s，以降低对衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速(小于0.5～1m/s)，因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。淮安分体式电磁流量计厂家

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